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冷拔精密光亮管淬火中常见冷却方法

冷拔精密光亮管淬火中常见冷却方法:一个单一的液体急冷法冷拔精密光亮管。冷拔精密光亮管或部件加热到奥氏体化骤冷入水，油或其它冷却介质，在预定时间之后(冷却到低于转变温度珠光体或马氏体转变区域温度区的)抽取空气冷却冷拔精密光亮管。由于冷拔精密光亮管在一个单一的冷却过程的冷却介质完成，所述单个液体急冷法。机械加工用无缝钢管加工原则1）“先主后次”准则先加工首要外表（方位精度要求较高的基准面和作业外表）后加工非必须外表（如键槽、螺孔、紧固小孔等）。

无缝钢管分好几种,在于它的原料和履行规范,原料有一般管,合金管,履行规范为

1、锅炉用高压无缝管：GB5310-95（ST45.8-ⅲ型）

2、冷拔冷轧精细无缝钢管：GB3639-1999

3、运送流体用地缝钢管：GB8163-99

4、石油钻探用无缝钢管：YB528-65

5、锅炉用无缝钢管：GB3087-1999

6、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88

7、轿车半轴用无缝钢管：GB3088-1999

8、地质钻探用无缝钢管：YB235-70

9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70

10、船只用无缝钢管：GB5312-1999

无缝钢管的用途：结构用无缝钢管：用于一般结构和机械结构的无缝钢管。流体输送用无缝钢管：用于输送水、油、气等流体中的一般无缝钢管。低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、小烟管。无缝管的生产方法很多，主要是用穿孔等方法生产周边无接缝的金属管材。可以是圆形或其他异形断面管和交断面管。可用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。无缝管的外径范围为 0.1～1425mm，壁厚为0.01～200mm。小口径无缝钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。无缝钢管生产工艺：挤压管生产首先将剥皮圆坯进行穿孔或扩孔，再经感应加热或盐浴加热，并在内表面涂敷润滑剂送入挤压机,金属通过模孔和芯棒之间环状间隙被挤成管材。

无缝钢管是一种经济截面钢材，无缝钢管用途很广泛。如作为输送石油、煤气、水及某些固体物料的管道等。在制造结构件和机械零件统一得到广泛应用。无缝钢管的生产工艺：①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库。②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验无缝钢管的特点：直道允许深度。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。