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1 无缝钢管化学成分分析

可以采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、无缝钢管试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、无缝钢管成品试样采用化学分析法和一起分析法。

常用的化学分析仪器主要是：红外碳硫仪、直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。

2 无缝钢管尺寸及外形检测

检查内容主要包括：壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形无缝钢管横截面形状等。

穿孔无缝钢管主要参数及调整

穿孔无缝钢管机孔型调整主要参数有：轧辊距离、导盘（导板、导辊）距离、椭圆度、送进角、辗轧角，顶头直径，顶头前压下率、轧辊与导盘速度等。

（1）轧辊距离是指左右或上下两个轧辊辊喉处的***短距离。轧辊距离通常由坯料直径和总压下量来决定，是主要的调整参数。

（2）导盘（导板、导辊）距离是指上下2个导盘（导板、导辊）根部处的***短距离。导盘（导板、导辊）对穿孔变形起到横向限制和引导作用。导盘（导板、导辊）距离直接影响椭圆度的变化。

辗轧角是Φ轧辊轴线与轧制线在水平面上投影的夹角。桶形辊的辗轧角一般小于5°。Φ250 mm精密轧管机组的锥形辊穿孔机的辗轧角为10°～15°。

轧辊的“锥形”程度与辗轧角的大小有关。辗轧角越大，轧辊无缝钢管直径从小端（咬入端）到大端（抛出端）的变化就越大，辊面圆周速度和沿轧制线方向分速度的递增亦越大。一方面，沿轧制线方向分速度的递增，对提高变形速度和加强金属的延伸变形有利；另一方面，辊面圆周速度的递增，对轧件扭转的影响也增大。这两个方面的因素要在辊型设计时综合考虑。无缝钢管生产工艺：热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。同时，过大的辗轧角，对设备设计也会增加困难。