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无缝钢管的常见用途

1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大1烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。

冷拔精密光亮管淬火中常见冷却方法

冷拔精密光亮管分级淬火。加热到奥氏体化温度或冷拔精密光亮管在冷却介质工件淬火马氏体温度的转变温度附近(通常用于盐浴)，停留时间之后，工件的表面温度和中心逐渐收敛除去空气冷却，的冷却速度降低马氏体转变完成后，该方法可以显著提高韧性和降低冷拔精密光亮管的变形，模具部件中的一个通常用于淬火。分级淬火温度选择，有两个冷拔精密光亮管。一个是采取钢工件装卸多于10?30*C的马氏体相变开始温度(Ms点);另一选择Ms点80?无缝钢管的检查无损探伤无损探伤是指在不损坏无缝钢管的情况下，直接进行其内部和表面缺陷检查。100*C。分类中的停留时间应控制，太短的温度均匀性没有能够实现分级淬火的目的;太长会出现非马氏体相变和降低硬度。

穿孔无缝钢管主要参数及调整

顶前压下率

指坯料在顶头前端（鼻部）处的直径压下率，用百分率来表示。

顶前压下率=（坯料直径一顶头前端横截面的轧辊距离）／坯料直径

顶前压下率愈大，则金属变形的不均匀程度也愈大，导致无缝钢管坯中心区在旋转过程中交变的切应力和拉应力增加，从而容易促使孔腔形成，造成内折缺陷。顶前压下率愈小，则无缝钢管坯咬入愈困难（尤其是二次咬入）。因此工艺上调整的原则是，在保证咬入的条件下，顶前压下率愈小愈好，通常采用的顶前压下率为4%~7%。常见的退火工艺分类有：扩散退火、完全退火、等温退火、球化退火、不完全退火、再结晶退火、消除应力退火。

无缝钢管生产方法：挤压法。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管生产工艺：三辊轧管生产主要用于生产尺寸精度高的厚壁管。这种方法生产的管材，壁厚精度达到 ±5％，比用其他方法生产的管材精度高一倍左右。自动轧管生产生产无缝钢管的方式之一。生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组成。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地 位。流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。