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冷拔精密光亮管淬火中常见冷却方法

冷拔精密光亮管分级淬火。加热到奥氏体化温度或冷拔精密光亮管在冷却介质工件淬火马氏体温度的转变温度附近(通常用于盐浴)，停留时间之后，工件的表面温度和中心逐渐收敛除去空气冷却，的冷却速度降低马氏体转变完成后，该方法可以显著提高韧性和降低冷拔精密光亮管的变形，模具部件中的一个通常用于淬火。分级淬火温度选择，有两个冷拔精密光亮管。一个是采取钢工件装卸多于10?30*C的马氏体相变开始温度(Ms点);另一选择Ms点80?100*C。分类中的停留时间应控制，太短的温度均匀性没有能够实现分级淬火的目的;太长会出现非马氏体相变和降低硬度。

小口径无缝钢管表面质量检查：100%

　　①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

　　②无损探伤检查：

　　a. 超声波探伤UT：

　　对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

　　标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级

　　b. 涡流探伤ET：（电磁感应）

　　主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004

　　级别：B级

　　c. 磁粉MT和漏磁探伤：

　　磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

　　标准：GB/T 12606-1999 级别： ***级

不锈钢氧气管道脱脂清洗过程水冲刷

水冲刷 管道脱脂完毕后，用很多水进行冲刷，当管道内流出的冲刷水洁净时，即可完毕水冲刷。脱脂后的水冲刷意图是冲刷掉管道内的脱脂残液。压缩空气（或氮气）吹扫 运用无油污压缩空气（或氮气）吹扫，并将管道内部吹干后选用洁净的塑料布对管道或零部件进行包扎封存，然后确保管道内部的清洁，防止二次污染。不锈钢管脱脂查验办法 管道脱脂处理应用规划规则的脱脂溶剂及要求脱脂。如规划未规则，可用四1氯化碳脱脂，查验脱脂是否合格。